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Bis zu 50.000 Behälter pro Stunde mit nur einem Aggregat etikettieren – allein diese Zahl überzeugt bei der neuent­wickelten Sleevematic TS der Krones AG. Mit der Anlage ist es dem Unternehmen gelungen, die Leistung im Vergleich zur Vorgängerserie zu verdoppeln. Ein Hauptgrund dafür ist, dass anstelle des klassischen Schneidens der Sleeves diese nun mikroperforiert werden. Mit verbaut sind eine Vielzahl schmiermittelfreier Gleitlagerkomponenten von Igus, die sich bereits seit Jahren bei Krones bewähren.

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Die Krones AG fertigt und vertreibt Maschinen, Anlagen und Systeme primär für die Getränke- und Liquid-Food-Industrie und sieht sich selbst als System- und nicht nur als reiner Maschinenanbieter. „Wir bieten unseren Kunden schlüsselfertige Systeme, die auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind“, erklärt Josef Mayer, Head of Product Management Inspection and Labelling Technology bei Krones. „Dies umfasst sämtliche Prozesse, von der Getränkeherstellung über das Verpacken, Etikettieren und Kontrollieren bis hin zum Palettieren.“ Beim Etikettieren gibt es dabei verschiedene Verfahren, unter anderem setzt Krones auch auf die Stretch- beziehungsweise Schrumpf-Technologie der Sleevematic-Serie.

Mit der Etikettieranlage Sleevematic TS der Krones AG lassen sich bis zu 50.000 Behälter pro Stunde mit nur einem Aggregat etikettieren. (Foto: Krones)

Mit der Etikettieranlage Sleevematic TS der Krones AG lassen sich bis zu 50.000 Behälter pro Stunde mit nur einem Aggregat etikettieren. (Foto: Krones)

Neue Technologie mit hoher Leistung

Hier bietet Krones nun mit der Sleevematic TS eine Weiterentwicklung an. Das TS steht für Top Speed und genau das ist es, was die Maschine leistet. Mit ihr ist es möglich, bis zu 50.000 Behälter pro Stunde mit nur einem Aggregat zu etikettieren. „Die Sleevetechnik hat sich im Bereich der Etikettierung inzwischen von einem Nischen- hin zu einem Massenprodukt gemausert“, blickt Josef Mayer zurück. „Auch bei Abfüllanlagen gilt der Anspruch, immer höhere Leistungen zu erzielen, immer schneller zu fahren und immer schneller etikettieren zu können.“ Mit der Sleevematic TS hat Krones hier einen großen Schritt gemacht, denn im Vergleich zur Vorgängerserie konnte die Leistung, also der Output an etikettierten Produkten, verdoppelt werden.

Bevor die einzelnen Sleeves auf die Flaschen, Dosen oder anderen Behälter geschossen werden, werden sie im Vergleich zur bisherigen Technologie nicht mehr einzeln von der Rolle geschnitten, sondern der Sleeve wird nun mikroperforiert. So kann auf den Taktbetrieb beim Schneidvorgang verzichtet werden, eine kontinuierliche Bewegung der Sleeves wird ermöglicht. Anstelle von Schneidmessern kommen bei der Sleevematic TS zwei rotierende Perforationsmesser zum Einsatz. Neben dem gesteigerten Output ist ein weiterer Vorteil die deutlich höhere Lebensdauer der Messer. Während die bislang benötigten vier Schneidmesser für etwa fünf Millionen Schnitte eingesetzt werden können, sind die nun zwei eingesetzten Perforationsmesser für bis zu 70 Millionen Schnitte ausgelegt.

Querverstellung Riemenstation mit Iglidur J Trapezgewinde-Flanschmutter. Schmutzunempfindlich und schmiermittelfrei. (Foto: Igus)
Höhenverstellung Riemenstation mit Iglidur J Flanschmuttern und FJUMT Adaptern zur einfachen Montage in Kombination mit Blechbiegeteilen. Schmutzunempfindlich und leicht zu reinigen. (Foto: Igus)
Höhenverstellung Sleevebürste mit Trapezgewindemutter und RJMP-Vollkunststofflager. Dadurch konnte sehr kompakt und günstig gearbeitet werden.   (Foto: Igus)

Vertrauen auf bewährte Komponenten

Basierend auf dem modularen Konzept von Krones wurde auch bei der Sleevematic TS auf bestehende Komponenten zurückgegriffen. Dabei setzt das Unternehmen bei verschiedenen Verstellungen und anderen beweglichen Komponenten nach wie vor auf schmiermittelfreie Kunststofflösungen des Motion Plastics Spezialisten Igus. Da in der Getränke- und Lebensmitteltechnik allerhöchste Sicherheitsstandards zum Schutz der Verbraucher gelten, ist es wichtig, dass Konstrukteure auf Produkte setzen können, die ohne externe Schmierung auskommen, wodurch eine Kontamination der Nahrungsmittel oder Getränke ausgeschlossen ist. Daher kommen in der Sleevematic TS verschiedenste Produkte von Igus zum Einsatz. Von trockenlaufenden Drylin Kunststoffmuttern und Drylin Linearlagern für Rundwellen (Drylin R) in der Riemenstation und der Sleevebürste, über flexibel einzusetzende Drylin Profilführungen (Drylin W) im Ein- und Auslaufsensor bis hin zu kompletten Drylin SLW-Spindelhub­tischen mit Handrad zur manuellen Verstellung in der Vorschrumpfung sowie der Höhenverstellung der Umlenkrollen. Auch die Umlenkrollen liefert Igus an Krones als komplett fertige Systemlösung bestehend aus zwei Xiros Polymer-Kugellagern und einem eloxierten Aluminiumrohr. In der Vergangenheit setzte Krones hier metallische Lager ein. Diese liefen jedoch nicht leicht genug, wodurch teilweise die komplette Rolle stehenblieb und das Etikettenband nur „darüber rutschte“. Durch die geringere Masse in den Xiros Kugellagern von Igus gehören diese Probleme nun der Vergangenheit an. Hier kommen Glaskugeln als Wälzkörper zum Einsatz, die von Kunststofflaufringen im Lager gehalten werden. Innen- und Außenring der Kugellager bestehen aus Xirodur Hochleistungskunststoffen, die sich durch sehr gute Reib- und Verschleißwerte auszeichnen.

Höhenverstellung der Vorschrumpfung mit Drylin SLW-1040 Komplettlösung inklusive Klemmung, Positionsanzeiger und Kurbel zur Formateinstellung der Flaschentypen. Durch die kompakte Bauweise konnte der Spindelhubtisch einfach integriert werden. (Foto: Igus)
Höhenverstellung der Vorschrumpfung mit Drylin SLW-1040 Komplettlösung inklusive Klemmung, Positionsanzeiger und Kurbel zur Formateinstellung der Flaschentypen. Durch die kompakte Bauweise konnte der Spindelhubtisch einfach integriert werden. (Foto: Igus)
Höhenverstellung Niederhalter mit SLW-2080 Sonderlösung von Igus. Dadurch konnte eine einfache und anwenderfreundliche Bedienung der Maschine erreicht werden. Die Igus Energieketten übernehmen die Führung der Leitungen. (Foto: Igus)
Verstellung Auslaufsensor mittels einer Drylin WS-1040 Profilschiene und einem Wagen inklusive Handklemmung. Durch die Einzelwägen konnte die Verstellung sehr kompakt und flexibel gestaltet werden. (Foto: Igus)

Für diese Umlenkrollen bietet Igus auf seiner Website ebenfalls einen Konfigurator an, wo sich Anwender ihre Komponente einfach mit wenigen Klicks online konfigurieren und in Wunschlänge bestellen können. Dies hat den Vorteil, dass bei dieser Komplettlösung Montagezeiten entfallen, da Igus die Umlenkrollen bereits vormontiert liefert. „Wir sind auf Partnerschaften angewiesen, wo zwar auch die Qualität stimmen muss, bei denen es aber ebenso noch etwas mehr als das reine Produkt sein muss“, erklärt Josef Mayer. „Daher ist es für uns auch sehr wichtig, wenn unsere Zulieferer nicht einfach nur gute Produkte, sondern auch komplette Baugruppen oder Systeme anbieten. Und dies funktioniert mit Igus auch sehr gut.“

Krones und Igus verbindet inzwischen eine über 25-jährige Partnerschaft. „Die Zusammenarbeit ist super“, bestätigt Josef Mayer abschließend. „Auch die Unterstützung direkt hier vor Ort funktioniert sehr gut. Woanders schaut man manchmal in den Katalog und denkt, dass das jeweilige Produkt schon so ungefähr passen könnte. Bei Igus hat man jedoch einen persönlichen Kontakt und bekommt so immer unkomplizierte und passende Lösungen direkt geliefert, selbst beim Prototypenbau.“ Doch auch Igus profitiert von der Zusammenarbeit – durch neue Ideen und Initiativen der Kunden entstehen auch hier neue Produkte, wodurch der Fluss an Innovationen stets in Bewegung bleibt.

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Über die Igus GmbH
Die Igus GmbH ist ein weltweit führender Hersteller von Energiekettensystemen und Polymer-Gleitlagern. Das familiengeführte Unternehmen mit Sitz in Köln ist in 35 Ländern vertreten und beschäftigt weltweit 3.180 Mitarbeiter. 2016 erwirtschaftete Igus mit Motion Plastics, Kunststoffkomponenten für bewegte Anwendungen, einen Umsatz von 592 Millionen Euro. Igus betreibt die größten Testlabore und Fabriken in seiner Branche, um dem Kunden innovative auf ihn zugeschnittene Produkte und Lösungen in kürzester Zeit anzubieten.

 

Unternehmen

Igus GmbH

Spicher Straße 1a
51147 Köln
Deutschland

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