Branche: Lebensmittel

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01.12.2011

Mit Service punkten

Technik

Peter Hubert, Geschäftsführer der Ishida GmbH, im Gespräch | Im Bereich der Frischeprodukte hat sich in den vergangenen Jahren vieles verändert.

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Peter Hubert, Geschäftsführer der Ishida GmbH, im Gespräch | Im Bereich der Frischeprodukte hat sich in den vergangenen Jahren vieles verändert. In den Kühltheken des Handels nehmen die so genannten Convenience-Produkte einen immer größeren Raum ein. Salate, Obst und Fleisch werden dem Kunden in allen möglichen Varianten angeboten. Das Ziel: Der Verbraucher soll sein Gericht so bequem wie möglich und schnell zubereiten können. Die Konsequenz daraus macht Peter Hubert, Geschäftsführer der Ishida GmbH, im Gespräch mit unserem Magazin deutlich: Die gelieferten Maschinen müssen 365 Tage im Jahr laufen. Das ist die gewichtigste Anforderung, die ein Lieferant der Convenience-Branche zu erfüllen hat.

Ishida GmbH hat deshalb den Personalbereich im Service weiter aufgestockt. Entlang einer Nord-Süd-Achse sind nun für das in Schwäbisch Hall ansässige Unternehmen sieben Servicetechniker in Deutschland unterwegs. Hinzu kommen die Service-Mitarbeiter aus dem europäischen Pool in Birmingham. „Wir müssen ganz einfach immer parat stehen, um die Verfügbarkeit der Anlage zu gewährleisten", sagt Peter Hubert, der seit annähernd 25 Monaten die deutsche Niederlassung des japanischen Unternehmens leitet.

Doch blenden wir zunächst einen Schritt zurück: Wenn es um Frischeprodukte wie Hähnchen, frisches oder gefrostetes Fleisch oder Fisch in Convenience-Verpackungen geht, kann derzeit von einem Automatisierungsschub gesprochen werden. Bisher wurde in diesen Bereichen oft noch sehr viel manuell mit einem Topping up erledigt. Jetzt aber modernisieren viele fleischverarbeitende Betriebe und rationalisieren dabei die Prozesse.

Linienkompetenz im Angebot
„Wir haben dem Markt einige Lösungsmöglichkeiten zu bieten", verweist Hubert unter anderem auf Mehrkopfwaagen von Ishida, die beispielsweise eine genau vordefinierte Menge an Gulasch, Geflügel oder Hackfleisch in Schalen geben können. Vom Wiegen, der Qualitätssicherung und -kontrolle bis hin zum Etikettieren, Abpacken in Schalen und in Kartons ist Ishida laut Hubert ein idealer Linien-Partner. Besonders bei der Fremdkörperdetektion sieht Hubert das Unternehmen Ishida in einer guten Wettbewerbsposition.

„In Japan ist der Standard bei der Fremdkörpererkennung höher als in Europa. Dort wurden die Metalldetektoren längst durch Röntgenprüfgeräte ersetzt", berichtet er. Dadurch könne alles, was eine höhere Dichte als Wasser habe, leicht entdeckt werden. Keramik, Glas, Stein, Metalle bzw. alle leitfähigen Produkte können somit schnell und sicher erkannt werden. Eine übergelagerte Software und die Bildverarbeitung machen es aber beispielsweise möglich, einen Wurstclip von einem ungewünschten Fremdkörper zu unterscheiden. Ist die Verarbeitbarkeit des Produktes im Prozess gegeben, geht es abschließend ans Verpacken. Dabei liegt ein Schwerpunkt darauf zu prüfen, ob die Gewichtstoleranzen eingehalten wurden, ob die Produkte auch in Form, Farbe, dem Haltbarkeitsdatum den vorgegeben Parametern entsprechen.

Ishida stellt sich hier der Linienverantwortung nach Aussagen von Hubert gerne, da das Unternehmen mit eigenen Steuerungs- und Softwarekonzepten in der Lage sei, die Anforderungen des Handels an das Endprodukt zu erfüllen. „Wir bieten unseren Kunden eine Steuerungs- und Softwarelösung aus einer Hand. Eine Linie sieht nach Modulen aus, aber der Übergang vom einen zum nächsten Prozessschritt ist nicht zu spüren. Bei uns gibt es keine negativen Multiplikatoreffekte", betont er, dass die Verfügbarkeit der Ishida-Anlagen bei über 95 Prozent liege. Nur mit hoher Effizienz der Linie könne letztlich auch ihr schneller „Return on Investment" gewährleistet werden. Zur Effizienz gehört auch der Blick auf die Nachhaltigkeit. „Wir haben inzwischen Antriebskonzepte verfügbar, die 30 bis 40 Prozent Energieeinsparung erlauben", so Hubert. Ob im Frische- oder im Snackbereich: Ishida habe einige Pfeile im Köcher, um Anlagen so zu konzipieren oder zu modernisieren, dass eine deutliche Leistungssteigerung energiesparend umgesetzt werden könnten.

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Ishida kompakt

Ishida ist weltweit nach eigenen Angaben Marktführer für Teilmengenwaagen und stellt komplette Verpackungslösungen her. Anwendungsgebiete sind trockene und verarbeitete Lebensmittel, gefrorene und frische Lebensmittel sowie Non-Food-Produkte. Das Gesamtunternehmen erwirtschaftete 2010 weltweit einen Umsatz in Höhe von 600 Mio. Euro. Von insgesamt annähernd 3.700 Mitarbeitern sind rund 400 in Europa angestellt. Die für Deutschland und Österreich zuständige Ishida GmbH hat ihren Sitz in Schwäbisch Hall. Geschäftsführer ist Peter Hubert.

Ishida liefert Teilmengenwaagen, Waagen mit gesteuerter Absperrklappe (für trockene Granulatprodukte), Frischproduktewaagen (basierend auf dem Teilmengenwägeprinzip), Füll-, Verteil- und Pizza-Belegesysteme, Traysealer, Schlauchbeutelmaschinen für Snackprodukte, Röntgenprüfsysteme, Kontrollwaagen, Siegelnahttester, Wäge-Preis-Etikettierer, Pick-and-Place Systeme sowie schlüsselfertige Komplettlösungen.

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