-

Hugo Beck bedient mit den jüngsten Flowpack-Maschinen des Unternehmens die hohen Anforderungen an die Pralinen- und Süßwarenpräsentation im Verkauf. Die Flowpack X-D lässt sich für optimale Ergebnisse anwenderspezifisch konfigurieren, so auch seit Kurzem für die Herstellung attraktiver Display-Verpackungen, die eine stehende, verkaufswirksame Präsentation in den Ladenregalen ermöglichen.

Anzeige
(Foto: Hugo Beck)

(Foto: Hugo Beck)

Dabei werden die unterschiedlichsten Folientypen verarbeitet und in der speziellen Anwendung wird ein Header zum Aufbringen eines Etiketts erzeugt, wodurch die Verpackung eine höhere Aufmerksamkeit auf sich zieht. Das mitlaufende Querschweißaggregat sorgt mit einer kontinuierlichen Querschweißung für hohe Produktionsleistungen, während es gleichzeitig mittels zweier Querschweißprofile den unverwechselbaren Header herstellt. Die Anreihung der Packungen erfolgt dann per Staueintaktung oder berührungslos über Kaskadenbänder. Dabei kann auf einer Verpackungsseite ein bunt bedruckter Karton mit Produktinformationen und dem Mindesthaltbarkeitsdatum eingeschoben werden.

Als zusätzliches Equipment sind unter anderem ein Folienwechselautomat, eine Steuerung zur Ausrichtung der bedruckten Folie, verschiedene Bandarten für den Einlaufbereich sowie speziell ausgeführte produktberührende Teile erhältlich. Die Produktionsleistung erreicht bis zu 200 Takte pro Minute.

Wie alle kontinuierlichen Flowpack-Maschinen des Unternehmens ist die neue Anlage mit einer Motioncontrol-Servo-Achssteuerung und Siemens Sinamics der neuesten Generation ausgestattet. Dies sorgt für reproduzierbare Verpackungsergebnisse in hoher Qualität und für eine hohe Maschinenverfügbarkeit, auch im Dreischichtbetrieb. Hinzu kommt eine leichte Bedienbarkeit per Touchscreen und Datenspeicher.

Durch intelligente Servotechnik, die Modularität aller Bauteile sowie die sichere Verkettung mit vor- und nachgelagerten Produktionseinheiten können unterschiedlichste Verpackungsarten realisiert werden. Für Folienverpackungen in Sonderformen, etwa achteckig mit Aufreißfaden, rautenförmig mit überlappender Schweißnaht oder mit Ionisierung am Boden, die sich dann eng anliegend und faltenfrei schrumpfen lassen, können spezielle Querschweiß- und Längsschweißelemente eingesetzt werden.

 

Technische Details

  • kontinuierliche Querschweißung
  • 200 Takte pro Minute
  • Motioncontrol-Servo-Achssteuerung

Unternehmen

Hugo Beck Maschinenbau GmbH & Co. KG

Daimlerstraße 26
72581 Dettingen/Erms
Deutschland

Zum Firmenprofil