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Die Cooperativa La Cruz Azul, drittgrößter Zementhersteller in Mexiko, benötigte eine komplette Verpackungslinie, um unterschiedliche Varianten eines neuen Fliesenmörtels flexibel abfüllen, palettieren und verpacken zu können – und das vollautomatisch. Die Beumer Group setzte sich gegen den Wettbewerb durch – und lieferte alles aus einer Hand.

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Gigantische Brücken, Hochhäuser, Straßen-, U-Bahn- und Abwassertunnel: Mexiko baut fleißig – zum Teil die derzeit größten Bauprojekte in Lateinamerika. Damit ist das Land gleich nach Brasilien der zweitgrößte Zementmarkt des Kontinents. Um sich gegen nationalen und internationalen Wettbewerb zu behaupten, entwickeln mexikanische Produzenten immer hochwertigere Materialien. Zu diesen Herstellern gehört die Cooperativa La Cruz Azul mit Hauptsitz in Mexiko-Stadt. Das im Jahr 1881 gegründete Unternehmen fertigt ausschließlich für den heimischen Markt. Der Hersteller betreibt im Land vier Werke und stellt pro Jahr unter anderem etwa acht Millionen Tonnen Portlandzement her. Das Hauptwerk liegt in Jasso im Bundesstaat Hidalgo.

Die Doppelbanddrehvorrichtung bringt die Säcke schnell und schonend in die richtige Position. (Bild: Beumer)

Die Doppelbanddrehvorrichtung bringt die Säcke schnell und schonend in die richtige Position. (Bild: Beumer)

Entscheidend: Liefertreue und Qualität

Erfolg spielt auch beim Zementhersteller Cruz Azul eine große Rolle. Der nationale Marktanteil liegt bei 22 Prozent. Mit dem Ziel, diesen weiter auszubauen, entwickelte die Kooperative deshalb ein neues Produkt, einen Fliesenmörtel in acht Varianten. „Um wettbewerbsfähig zu sein, ist eine hohe Qualität der Baustoffe wichtig“, erläutert Victor Luna, Technischer Leiter bei Cruz Azul in Hidalgo. Aber nicht nur das: „Händler und Endkunden wollen die Produkte pünktlich zum genannten Zeitpunkt und in der geforderten Menge erhalten.“ Termintreue sei daher ein ganz entscheidender Faktor für Kundenzufriedenheit und Vertrauen – und damit eine Basis für langfristige Geschäftsbeziehungen. Eine geringe Menge des Mörtels verkauft das Unternehmen in Big-Bags, das Gros aber in 20- und 25-kg-Säcken. Dafür benötigte der Hersteller eine komplette Verpackungslinie, die besondere Anforderungen erfüllen muss: Da die verschiedenen Varianten der Produktlinie unterschiedliche Materialdichten und damit jeweils andere Fließeigenschaften aufweisen, soll sich die Abfüllanlage flexibel auf die Materialien sowie auf die kleinere Sackgröße einstellen lassen können, ohne dass Mitarbeiter die Maschine aufwendig umrüsten müssen. Anschließend soll die Linie die Säcke präzise und stabil auf Paletten stapeln und so verpacken, dass der Inhalt unter anderem vor Transportschäden und Witterungseinflüssen geschützt ist.

Auf den richtigen Partner gesetzt

März 2015: Nachdem bereits ein Angebot eines anderen Lieferanten vorliegt und sich das Projekt in einem fortgeschrittenen Stadium befindet, bitten die Verantwortlichen der Kooperative Cruz Azul die Beumer Group, ebenfalls ein Angebot abzugeben. „Seit mehr als 30 Jahren arbeiten wir eng zusammen“, erklärt Luna. „Wir pflegen sehr gute Beziehungen zueinander und vertrauen auf die Marke Beumer.“

Dieses Vertrauen kommt nicht von ungefähr: Im Jahr 2008 lieferte und installierte der Systemanbieter in einem umfangreichen Großauftrag für das Werk im Bundesstaat Puebla in nur 26 Monaten fünf Becherwerke sowie zwei Palettier- und Verpackungslinien. Diese bestehen aus Palettierern der Reihe Beumer Paletpac und den Hochleistungs-Verpackungsanlagen Beumer Stretch Hood. Genau wie im aktuellen Projekt bestand eine der Anforderungen an diese Linien darin, unterschiedlich abgesackte Materialien palettieren und verpacken zu können, ohne die Maschinen aufwendig umstellen zu müssen. „Die Beumer Group lieferte uns damals eine anpassungsfähige Technologie, mit der meine Kollegen bis heute wirtschaftlich arbeiten können“, betont Luna.

Einer der Standorte der Cooperativa La Cruz Azul befindet sich im Bundesstaat Hidalgo. Zu den neuesten Produkten des Zementherstellers gehören acht unterschiedliche Varianten eines Fliesenmörtels. (Bild: Beumer)
Der Lösungsanbieter lieferte alles aus einer Hand. Dazu gehört auch die Abfüllanlage, die sich an die veränderten Parameter der unterschiedlichen Materialien anpassen lässt. (Bild: Beumer)
Die Verpackungslinie arbeitet rund um die Uhr. Damit erreicht der Zementhersteller seine geplante Produktionskapazität. (Bild: Beumer)
Die Beumer Stretch Hood A verpackt die fertigen Sackstapel mit einer Stretchfolienhaube. Damit ist die Ware sicher vor Transportschäden und Witterungseinflüssen. (Bild: Beumer)

Abfülltechnik „Made in Germany“

Der Lösungsanbieter präsentierte Cruz Azul die Abfüllanlage Beumer Fillpac R. „Der Betreiber kann die erforderlichen Parameter für die unterschiedlichen Produkte schnell und einfach ändern und das jeweilige Material effizient in die zwei- bis vierlagigen Papierventilsäcke abfüllen“, beschreibt Projektleiter Ralph Buchholz, Geschäftsführer der Beumer de México. Beide Unternehmen waren sich schnell über Umfang der kompletten Verpackungslinie und Terminierung einig und unterzeichneten schon im April den Vertrag. „Cruz Azul legte sehr viel Wert auf das Qualitätssiegel ‚Made in Germany‘“, erzählt Buchholz. „Die Verantwortlichen reisten sogar eigens an unseren deutschen Hauptstandort in Beckum, um die Maschinen persönlich abzunehmen.“

Im Oktober 2015 lieferte der Systemanbieter die Anlagen. Die Installation übernahmen drei Beumer-Mitarbeiter aus Deutschland und einer aus Mexiko. „Dabei mussten wir die Linie in eine bestehende Gebäudestruktur und die vorhandene Silotechnik einbinden“, berichtet Buchholz. „Diese Herausforderung konnten meine Kollegen sicher meistern, weil sich unsere Lösungen nicht nur technisch, sondern auch an bauliche Gegebenheiten anpassen lassen.“ Beim Beumer Fillpac galt es für die Ingenieure beispielsweise, die Aufhängung zu überarbeiten.

Genauer Füllungsgrad sichergestellt

Die Abfüllanlage arbeitet nach dem Turbinenfüllprinzip mit acht rotierenden Füllstutzen. Damit kann sie den teilweise sehr feinen Fliesenmörtel sicher handhaben. Die rotierende Füllturbine zeichnet sich durch Schnelligkeit und maximalen Materialdurchsatz aus. „Die Säcke werden während des Füllvorgangs verwogen“, erklärt Buchholz. Dazu ist der Beumer Fillpac mit einer eichfähigen elektronischen Wägeeinrichtung ausgestattet. Diese kontrolliert, dass die Anlage die Säcke stets mit der gleichen Menge füllt. Eine spezielle Software ermöglicht den permanenten Abgleich des Gewichts zwischen Füllstutzen und Waage. Stimmt das ermittelte Gewicht nicht, schleust das System die Säcke automatisch aus. Kurz vor der Materialrückführung werden sie über eine Rutsche geleitet und aufgerissen. Das Material wird aufgefangen und über sogenannte Rückmehlschnecken sowie ein Becherwerk dem Prozess wieder zugeführt.

Die Anlage ist modular aufgebaut. „Weil das Material sehr fein und flüchtig ist, haben wir die Baureihe mit dem neuen Sackaufstecker der Baureihe Beumer Bag Placer ausgestattet“, erklärt Buchholz. Dazu kommt ein Sackbündelmagazin für 700 Säcke. Damit kann Cruz Azul die Effizienz der Abfüllanlage weiter steigern. Servomotoren treiben die Antriebsleiste und den Sauggreifer automatisch positionsgenau und energieeffizient an. Das Greif- und Aufstecksystem schießt die Säcke vom Stapel sicher auf den Füllstutzen. Pro Stunde lassen sich so mit hoher Genauigkeit 1.800 Säcke mit einem Füllgewicht von 25 kg/h oder 2.250 Säcke mit jeweils 20 kg füllen. „Den Beumer Bag Placer kann der Betreiber auch an andere Sackformate anpassen“, erklärt Buchholz.

Der richige Drehsinn

Um die Säcke anschließend vollautomatisch, zuverlässig und vor allem schnell zu palettieren, in­stallierte das Unternehmen einen Lagenpalettierer vom Typ Beumer Paletpac. Dieser kann 2.600 Säcke pro Stunde im Zehner- oder 2.500 Säcke im Achter-Verband auf Paletten mit den Maßen 1.220 x 1.020 x 245 mm stapeln – und das präzise und schonend. „Dafür sorgt eine Doppelbanddrehvorrichtung, die die Säcke formstabil in die geforderte Lage dreht“, erläutert Buchholz. Was die Positioniergenauigkeit anbelangt, bietet diese einen Vorteil gegenüber herkömmlichen Drehverfahren, denn die Anlagenkomponente bewegt die Säcke, ohne sie mechanisch zu verformen: Zwei parallel angetriebene Gurtförderer fahren mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und drehen so die Säcke schnell an den gewünschten Platz. Die intelligente Steuerung der Doppelbanddrehvorrichtung bezieht die Maße und Gewichte der gefüllten Säcke mit ein. Damit erreicht sie eine exakte Positionierung, die durch die jeweiligen Packmuster vorgegeben ist. „Bei Produktwechsel ist hier keine Anpassung erforderlich“, sagt Buchholz.

Schnell und sicher verpackt

Über Rollenbahnen gelangen die fertigen Sackstapel zur Verpackungsanlage Beumer Stretch Hood A. Diese verpackt hier 110 Palettenstapel pro Stunde mit einer Stretchfolienhaube mit Stärken von 40 bis 100 µm. „Das hängt von der Variante des Fliesenmörtels ab“, erklärt Buchholz. „Die Verpackung schützt die Produkte bei Lagerung und langen Transportwegen vor Staub und Feuchtigkeit und sorgt zudem dafür, dass die Säcke fest auf der Palette bleiben – ohne zu verrutschen.“ Um die Arbeit für das Wartungspersonal zu erleichtern und damit auch eine höhere Verfügbarkeit der Anlage zu ermöglichen, kommt die Verpackungsanlage komplett ohne Bühne aus. Instandhaltungsarbeiten wie das Wechseln der Messer oder der Schweißbalken erfolgen auf Bodenniveau. Ein weiterer Vorteil liegt in der kompakten Bauweise und der damit einhergehenden geringen Bauhöhe und Aufstellfläche.

Auch auf die Energieeffizienz hat der Anlagenbauer bei der Entwicklung geachtet. So führt ein materialschonendes Folientransportsystem die zuvor zugeschnittene und verschweißte Folienhaube der Anlage zu. Ihre Schweißnaht kühlt bereits auf dem Weg zur Reff- und Stretcheinheit ab. Diese kann ohne Zeitverlust aufgerefft werden. Damit sind weder eine energieaufwendige Kühleinheit noch effizienzmindernde Kühlzeiten erforderlich. Die Paletten lassen sich deshalb mit dieser hohen Taktung verpacken.

Ohne Pause im Einsatz

Im Juni 2016 nahm Cruz Azul die Linie in Betrieb. Heute arbeitet sie rund um die Uhr. Damit kann der Zementhersteller seine geplante Produktionskapazität erreichen. Um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen, ist der Systemanbieter mit kompetenten Fachleuten sehr nah an dem Kunden – und kann bei möglichen Störungen oder Ausfällen sofort eingreifen. Zudem hat Beumer die entsprechenden Ersatzteile geliefert. Eine hohe Verfügbarkeit der Anlagen ist somit stets sichergestellt.

Der Technische Leiter Luna ist mit der Lösung sichtlich zufrieden: „Hier ist eine Verpackungslinie entstanden, die speziell auf unsere Anforderungen zugeschnitten ist.“ Begeistert ist er insbesondere von der flexiblen Abfülltechnik. Denn diese spare deutlich Zeit und Nerven, und die verschiedenen Mörtelsorten gelangen rascher zu den Abnehmern. Beumer hat mit diesem Projekt die erste Abfüllanlage auf dem amerikanischen Kontinent installiert. Und die Zusammenarbeit mit dem Systemlieferanten wird weitergehen: Aktuell diskutieren die Partner Projekte im Bereich Conveying and Loading und in der Palettiertechnik.

Autor

Regina Schnathmann, Leiterin Kommunikation und Öffentlichkeitsarbeit, Beumer Group

Unternehmen

Beumer Group GmbH & Co. KG

Oelder Str. 40
59269 Beckum
Deutschland

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