(Bild: Siko)
Das Umrüsten einer Produktionsmaschine auf ein neues Produkt wird somit zum Kinderspiel. Zugleich führt die Rückmeldung des Positionierstatus an die Maschinensteuerung zu einer Steigerung der Prozesssicherheit beim Formatwechsel und zu einer Optimierung der Rüstzeiten. Fehleinstellungen werden verhindert, was zur Vermeidung von Ausschuss und Werkzeugbeschädigungen führt. Kurz gesagt Effizienz steigern, Rüstzeiten verkürzen.
Vor allem durch die intelligente Kommunikation mit der übergeordneten Maschinensteuerung sorgt die Positionsanzeige AP10 dafür, dass Produktwechsel und Formatverstellungen sicher und ergonomisch werden. Es werden dabei Sollwerte, Ist-Positionswerte und der Positionierstatus ausgetauscht und so wird die manuelle Spindeleinstellung zu einem überwachten Prozess. Neben den bewährten seriellen Schnittstellen in der Positionsanzeige steht dafür ab jetzt auch die innovative IO-Link Schnittstelle bereit. Diese ermöglicht eine schnelle und kostengünstige Integration via Punkt-zu-Punkt Verbindung mittels einfachster I/O-Anschlusstechnik. Durch den offenen herstellerunabhängigen Standard der IO-Link Schnittstelle stehen in Maschinensteuerungen aller führenden Anbieter komfortable Integrationsmöglichkeiten zur Verfügung. Über IO-Link Masterinseln können mehrere Positionsanzeigen modular vernetzt werden. Das reduziert Komplexität und Verkabelungsaufwand drastisch und reduziert Inbetriebnahmezeiten. Die einfache Verdrahtung kombiniert mit zusätzlichen Diagnosefunktionen erhöht die Service-Freundlichkeit und lässt damit Stillstandzeiten im Fehlerfall sinken.
Ein wesentliches neues Element der Positionsanzeige ist das invertiert hinterleuchtete LCD-Display. Die Hinterleuchtung sorgt dafür, dass die Positionswerte auch an schlecht einsehbaren Stellen oder bei schwacher Umgebungsbeleuchtung ideal ablesbar sind. Das LCD ist als zweizeilig sechsstellige 14-Segment-Anzeige ausgeführt. Dadurch können auch lange Verstellwege noch mit hoher Anzeigengenauigkeit dargestellt werden. Die 14-Segment-Anzeige erlaubt zudem die eindeutige Darstellung von alpha-numerischen Zeichen, was die Parametrierung, Inbetriebnahme und Fehlerdiagnose erleichtert.
Neben den Drehrichtungspfeilen im LCD bietet die Positionsanzeige auch eine eindeutige visuelle Benutzerführung über zwei jeweils zweifarbige Status-LEDs. Diese signalisieren nicht nur den Positionierstatus sondern zeigen gleichzeitig auch die erforderliche Drehrichtung an, um direkt ins Ziel zu kommen. Die AP10 bietet eine Schleifenpositionierung für den Ausgleich des mechanischen Spindelspiels.
Wie alle Positionsanzeigen des Unternehmens ist auch die AP10 mit einer Hohlwelle ausgeführt, um eine möglichst einfache Montage an handelsübliche Verstellachsen zu gewährleisten. Hinsichtlich Baugröße und Abstandsmaß der Drehmomentstütze besteht Anbaukompatibilität zum weltweit meistverkauften Zähler DA09S. Somit kann ohne Veränderung des Maschinenrahmens ein Wechsel von manueller Handverstellung mit mechanischem Stellungsanzeiger zur überwachten Formatverstellung mit der Positionsanzeige vorgenommen werden. Aufgrund der hohen Schutzart IP65 und einer Hohlwelle aus Edelstahl ist die Positionsanzeige auch für Anwendungen im Lebensmittelbereich, der Getränkeherstellung oder für den Pharmaziebereich geeignet.
Technische Details
- IO-Link-Schnittstelle
- zweizeiliges LCD mit Hinterleuchtung
- Soll- und Istwertanzeige mit integriertem Abgleich
