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Schlauchbeutelverpackungsmaschine

Schubert: Kompaktes Maschinenlayout durch Robotertechnik

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Mithilfe der Robotertechnik setzt der Crailsheimer Verpackungsmaschinenhersteller immer wieder starke Innovationen. Ein Beispiel dafür ist das Flowmodul: Der Schlauchbeutelprozess ist bei diesem Aggregat vollständig in eine TLM-Pickerlinie integriert. Dadurch wird das Maschinenlayout außerordentlich schlank und kompakt. Gegenüber einer herkömmlichen Schlauchbeutelanlage mit konventioneller Zuführung benötigt ein Flowmodul nur ein Drittel der Stellfläche. Gleichzeitig sorgt die besonders hohe Maschineneffizienz von über 99 Prozent für eine bessere Leistung. Seit der Markteinführung vor zwei Jahren haben sich bereits 25 Unternehmen weltweit von den Vorteilen des Flowmoduls überzeugen lassen. Neben der platzsparenden Bauweise und der hohen Effizienz verfügt das Schlauchbeutelaggregat über eine effektive Qualitätskontrolle der zu verpackenden Produkte und lässt sich flexibel an verschiedenste Anforderungen anpassen. Kleine Losgrößen, häufige Produktwechsel und eine hohe Produktvielfalt können ebenso realisiert werden wie das Verpacken hochsensibler Produkte.

Möglich wird der Quantensprung in Bezug auf das kompakte Maschinenlayout durch den Einsatz von Robotern. Die Pick-and-Place-Roboter im Flowmodul legen mit ihren individuell konstruierten Werkzeugen jedes nur denkbare Produkt sorgfältig in das Zuführsystem des Schlauchbeutelaggregats. Im Gegensatz zu den langen Zuführbändern mechanischer Anlagen ist die Verarbeitung mit diesen F4-Robotern sehr viel schonender und effizienter: kein Produktabrieb auf langen Zuführwegen, kein Ausschuss durch Bruch, keine unnötige Verschmutzung der Verpackungsanlage.

Zusätzlich führt eine vorgelagerte Bildverarbeitung mit 3D-Scanner die optische Qualitätskontrolle der zu verpackenden Produkte durch. Sie prüft Position, Drehlage, Form, Farbe und das Volumen anhand der Kundenspezifikationen. Damit wird sichergestellt, dass nur absolut einwandfreie Ware von den F4-Robotern aufgenommen und in die Zuführkette abgelegt wird. Darüber hinaus bietet das Flowmodul höchste Flexibilität bei der Produktzusammenstellung. Die Roboter sind in der Lage, selbst bruchempfindliche Kräcker oder Kekse in allen möglichen Varianten zu gruppieren und zu stapeln. Das Zusammenspiel aus der Bildverarbeitung, den Pick-and-Place-Robotern und dem in die Linie integrierten Schlauchbeutelaggregat garantiert eine Produktqualität von nahezu 100 Prozent.

Das Flowmodul ist mit allen gängigen Heiß- und Kaltsiegelfolien kompatibel. Dank einer neuen, von Schubert entwickelten fliegenden Quersiegeleinheit verpackt das hocheffiziente Schlauchbeutelaggregat jetzt auch hitzeempfindliche Produkte wie Schokolade mit der kostengünstigen und praktischen Heißsiegeltechnik. Bis zu 17 Prozent Materialkosten für die Folie können so eingespart werden.

 

Technische Details

  • kompaktes Maschinenlayout
  • Pick-and-Place-Roboter
  • fliegende Quersiegeleinheit
Über die Firma
Schubert Packaging Systems GmbH
Crailsheim
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