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Hausmesse

Hausmesse von Bobst in Florenz

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Die Veranstaltung befasst sich mit drei zentralen Anforderungen der Branche: kürzere Markteinführungszeiten, garantierte Farbkonsistenz und kontrollierte Lebensmittelkonformität bei Verpackungen für Nahrungsmittel. Das Unternehmen präsentiert zwei revolutionäre Lösungen, die den konventionellen Flexo-Prozess verändern werden.

Das neue Ink-on-Demand-System (IoD) arbeitet ohne Farbwannen und Kammerrakel. Sein Betrieb erfordert im Druckwerk lediglich 30 g Druckfarbe. Komplette Waschvorgänge und Farbwechsel finden binnen weniger Minuten statt. Dabei werden nur wenige Gramm Farbe und Waschmittelflüssigkeit benötigt. Das setzt im Markt neue Maßstäbe hinsichtlich reduzierter Kosten und Umweltbelastung.

Das neue Digi-Color-System führt Auftragswechsel unter Berücksichtigung des Farbabstands Delta E „on-the-fly“ aus. Die sieben Druckfarben für den Druck mit festem Farbsatz werden jeweils in eine dunklere und hellere Druckfarbe geteilt und inline gemischt, um den angestrebten Farbabstand zu erreichen. Dank der geschlossenen Farbsteuerung ermöglicht das System unabhängig von Druckgeschwindigkeiten, Materialien und Maschinenführern eine weltweite digitale Farbabstimmung. Hersteller von Verpackungen und Markenartikeln können sich jetzt beim Schutz von Markenidentitäten auf eine innovative digitale Technik verlassen. Verpackungshersteller profitieren von signifikanten Zeiteinsparungen und höherer Qualität.

Darüber hinaus präsentiert das Unternehmen als Weltpremiere eine Lösung, mit der sich jede einzelne Verpackung vollständig rückverfolgen lässt. Die neue Lösung wurde in Zusammenarbeit mit ESKO, AVT, Pantone sowie X-Rite entwickelt und ermöglicht eine digitale Rückverfolgbarkeit von Verpackungen – angefangen bei den Ursprungsdateien über die Druckmaschinen und die Auftragsfreigabe bis hin zur Speicherung der digitalen Daten der fertigen Druckaufträge. Sie basiert auf der Digital-Flexo-Technik des Unternehmens und verbindet Elemente von Web-Center, Color-Cert, Spectra-Lab sowie Pantone-Live. Damit werden durchgängig digitalisierte und vernetzte Workflows möglich, die den Prozess der Herstellung von Etiketten und flexiblen Verpackungen verändern, indem sich diese termingerecht bei geeigneter Qualitätskontrolle und angemessenen Kosten produzieren lassen.

Das Projekt zur Rückverfolgbarkeit ist an der Revo Academy bei Bobst Firenze angesiedelt. Die Revo Academy steht Verpackungsherstellern aus aller Welt für Tests und Schulungen rund um die schlüsselfertigen Lösungen für den Druck mit festem Farbsatz der zwölf Revo-Mitglieder und -Partner offen.

Gleichzeitig präsentiert Mouvent, das Kompetenzzentrum für Digitaldruck der Bobst Group, die kürzlich angekündigte Digitaldruckmaschine LB702-UV. Es gibt Live-Demonstrationen der Maschine mit mehreren Aufträgen bei Druckgeschwindigkeiten von 100 m/Min., mit sechs Farben und mit einer Auflösung von 1.200 dpi auf verschiedenen Materialien. Die LB702-UV setzt im digitalen Etikettendruck neue Maßstäbe und kombiniert kompromisslos Qualität mit Geschwindigkeit und günstigen Investitionskosten.

Zudem wird auf der Hausmesse mit Flexodruckmaschinen von Bobst und Digitaldruckmaschinen von Mouvent gezeigt, wie sich mit verschiedenen Drucktechniken auf unterschiedlichen Materialien bei akkurater Farbkonsistenz ein gleicher Farbabstand Delta E erzielen lässt. Das ist ein sehr wichtiger Aspekt, da die verschiedenen Anforderungen der Markenartikelhersteller sonst nicht immer mit nur einer Technik abgedeckt werden können.

Schließlich präsentiert das Unternehmen den teilnehmenden Herstellern von Markenartikeln und Verpackungen neue Möglichkeiten, mit denen sich die Sicherheit von Lebensmittelverpackungen erhöhen lässt. In Zusammenarbeit mit Flint, GEW und der UV Food Safe Alliance stellt das Unternehmen die digitale Steuerung der UV-Energie vor. Diese ermöglicht eine einzigartig sichere Rückverfolgbarkeit jeden Meters bedruckter Materialien, was dem UV-Druck in der Herstellung von Lebensmittelverpackungen und der Zertifizierung der Lebensmittelkonformität neue Möglichkeiten eröffnet. Gegenüber lösungsmittel- und wasserbasierten Druckfarben lassen sich mit UV-Druckfarben eine höhere Druckqualität und Farbkonsistenz erzielen. Da diese Farben keine flüchtigen organischen Verbindungen aufweisen, sind eine höhere Farbstabilität und bessere Nachhaltigkeit möglich.

„Die Etiketten- und Verpackungsindustrie entwickelt sich mit ihren Prozessen, ihrer Wertschöpfung und ihren Geschäftsmodellen eindeutig hin zur Digitalisierung“, so Bobst-CEO Jean-Pascal Bobst. „Die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Partnern entscheidet wesentlich über den Erfolg unserer Branche und generell der Verpackungsindustrie. Bobst trägt mit bedeutenden Innovationen und echter Zusammenarbeit zum Wandel in der Branche bei. Das Ergebnis sind Lösungen, die den Anforderungen der Verpackungshersteller und der Markenartikelhersteller gleichermaßen gerecht werden.“

Über die Firma
Bobst Group Deutschland GmbH
Meerbusch
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