Circular Economy

Hochwertiges Polyamid aus Mehrschichtverpackungen

Beim Newcycling-Verfahren werden die Polymere in aufbereiteter Form hergestellt, indem der Abfall zerkleinert und die Kunststoffe mithilfe von Lösungsmitteln gezielt aufgelöst werden.
(Bild: APK)

Das erste Newcycling-Werk befindet sich in Merseburg und wurde im Juni in Betrieb genommen. Es hat eine Jahreskapazität von 8.000 t und wird zur Trennung von Polyethylen und Polyamid aus Mehrschichtverpackungsfolien (aus industriellen Quellen) verwendet. Beim Newcycling-Verfahren werden die Polymere in aufbereiteter Form hergestellt, indem der Abfall zerkleinert und die Kunststoffe mithilfe von Lösungsmitteln gezielt aufgelöst werden. Dabei werden die flüssigen und festen Bestandteile voneinander getrennt, das Polymer wird aufbereitet und das Lösungsmittel anschließend zur Wiederverwendung in diesem Prozess entfernt. Ein Extruder führt den Schmelzezuführ- und Granulierkomponenten der BKG Polyamid zu, um daraus die Mersamid-Polyamidharze von APK herzustellen.

Die Komponenten der BKG umfassen eine Blueflow-Zahnradpumpe, einen Hicon-Siebwechsler, ein Polymer-Umlenkventil, einen Unterwassergranulator und ein Master-Line-Prozesswasser-/Granulattrocknersystem.

„Unsere Mersamid-Produkte sind für anspruchsvolle technische Anwendungen als Alternativen zu Virign-Kunststoffen konzipiert“, erklärt Florian Riedl, Director Business Development der APK. „Die BKG-Granulier- und -Schmelzezuführkomponenten von Nordson tragen dazu bei, dass wir unsere Anforderungen bezüglich hochwertigen Granulats mit homogenen Eigenschaften erfüllen können. Darüber hinaus helfen uns diese Systeme dabei, ein Niveau an Produktionseffizienz zu erreichen, das im Einklang mit unserem Nachhaltigkeitsansatz steht.“

APK will an einem anderen Ort in Europa ein zweites Newcycling-Werk mit einer Kapazität von 20.000 t bauen, das für die Verarbeitung von gemischten Folienabfällen aus Haushaltsabfällen konzipiert ist.

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