Folienbanderolierung bei einem türkischen Papierhersteller

An der Westküste der Türkei liegt das Batı Kipaş Kağıt-Werk. Es gilt als einer der größten Papier- und Kartonproduzenten Europas. Mit einer Verpackungsleistung von bis zu 80 Paletten pro Stunde wurde die installierte MSK-Verpackungslinie für die Produktionsleistung von insgesamt acht Querschneidern konzipiert. Durch den Einsatz des neuen, zum Patent angemeldeten Elektroschrumpfsystems MSK Corritech mit E-Covershrink arbeitet die Verpackungslinie besonders nachhaltig und leistet ihren Beitrag zur klimaneutralen Produktion. „Karton ist ein atmungsaktives Produkt. Das Schrumpfverfahren war erforderlich, um zu verhindern, dass die zugeschnittenen Produkte mit Luft in Berührung kommen, um sie vor äußeren Einflüssen zu schützen, und um dem Produkt ein schönes Aussehen zu verleihen“, beschreibt Erhan Özaydin, Sizing Manager bei Batı Kipaş Kağıt, die besonderen Anforderungen von Kipaş an die Verpackung seiner Produkte. Er fügt hinzu: „Was uns davon überzeugt hat, ein System von MSK zu kaufen, waren die guten Referenzen.“

Die gesamte MSK-Verpackungslinie wird durch die Software MSK Emsy gesteuert und visualisiert. Dabei sind Waage, Bogenzähler/-marker und Etikettierer voll integriert. Darüber hinaus bildet die Software eine einheitliche Schnittstelle zum MES-System. Die MSK-Verpackungslinie besteht aus einer vierseitigen Ladungszentrierung, welche den Papierstapel zunächst auf seiner Trägerpalette mittig ausrichtet. Gleichzeitig werden dabei die Palettenmaße erfasst und mit den Messdaten von Waage und Bogenzähler an das MES-System kommuniziert. Nach Applikation eines Etiketts durch den Etikettier-Roboter erfolgt die eigentliche Folierung.

Mit der MSK-Flowtech-Folienbanderolieranlage hat sich Batı Kipas Kağıt für eine der bedien- und wartungsfreundlichsten Verpackungslösungen am Markt entschieden. Zunächst wird ein Foliendeckblatt auf der Oberseite der Ladung gelegt. Danach erfolgt die Folienbanderolierung. In Abhängigkeit von der Stapelhöhe der Palette fährt ein passender Folienvorhang automatisch in den Folierprozess. Dank der MSK-Technologie wird hierzu nur der Folienvorhang selbst verfahren, während die bis zu 1.000 kg fassenden Folienrollen selbst in ihrer horizontalen Position verbleiben. Der Formatwechsel erfolgt daher sehr schnell, wartungsfreundlich über Zahnriementriebe und gänzlich ohne Hy­draulik. Ein patentiertes Folienfaltsystem stellt dabei sicher, dass der obere Folienüberstand während der Folierung bereits auf die Oberseite der Palettenladung appliziert wird.

Der anschließende Schrumpfvorgang der Folie erfolgt gezielt und schonend unter Verwendung von warmer Luft. Das neue Elek­troschrumpfsystem MSK-Corritech mit E-Covershrink sorgt durch Wärmerückgewinnung für größtmögliche Energieeffizienz. Dieses Verfahren, zusammen mit der schonenden Schrumpfung mit einem produktspezifischen Warmluftstrom, ermöglicht den Einsatz sehr dünner Folien. Nach dem Schrumpfprozess versiegelt eine Schrumpfpresse beide Folienlagen auf der Palettenoberseite für eine optimale Lager-, Stapel- und Transportfähigkeit.

Integriert in die Verpackungslinie arbeiten Kunststoffbandförderer und Rollenförderer sowie ein beidseitig bedienbarer Palettenlift als vollautomatisches Palettentransportsystem über zwei Etagen. Die mit dem Kundensystem vernetzte MSK-Emsy-Software meldet Positionen und Daten einer Palette an das MES-System und ermöglicht eine lückenlose Informationsverfolgung bis zur Gabelstaplerabnahme im Lagerbereich.

Die gesamte Verpackungslinie wurde inklusive aller Förderelemente von MSK geplant, konstruiert und in Eigenfertigung produziert. „Die technische Umsetzung und die Projektleitung durch MSK waren sehr erfolgreich“, fasst Erhan Özaydin zusammen.