(Bild: Syntegon)
Die Schlauchbeutelverpackungsmaschinen eignet sich laut Syntegon sowohl für Riegel, Backwaren, Kekse und Cracker als auch für Non-Food-Anwendungen. Mit der Pack 202 profitieren Hersteller von einer Reihe technologischer Entwicklungen, die im letzten Jahr erstmals mit der Pack 403 eingeführt wurden. Hierzu gehört das leicht abnehmbare Austrageband, Verbesserungen der Quersiegel- und Siegelrandeinheiten und ein intuitives, anwenderfreundliches Design. „Unsere neue Schlauchbeutelverpackungsmaschine für kleine bis mittelgroße Hersteller hat es in sich: Wir konnten einige der Merkmale unserer Pack 403 für mittlere bis hohe Geschwindigkeiten in die neue Pack 202 integrieren. Die Maschine ist einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Das reduziert Ausfallzeiten und maximiert die Gesamteffektivität der Anlage", erklärt Christiaan Mulder, Produktmanager bei Syntegon in Schiedam, Niederlande. Die Pack 202 ist eine Schlauchbeutelmaschine für Heißsiegelapplikationen und verarbeitet unterschiedliche Packstile, darunter Schlauchbeutel, Seitenfalzbeutel und Beutel mit integrierter Öffnungshilfe.
Verbesserte Siegelqualität
Die Pack 202 eignet sich besonders für Mehrproduktpackungen. Sie kann einzelne oder gruppierte Produkte wie Backwaren, Riegel, frische und tiefgekühlte Produkte, Süßwaren, Snacks, medizinische Produkte, Fertiggerichte, Haushaltswaren und viele andere Nahrungsmittel und Non-Food-Artikel verpacken. Die Pack 202 profitiert von einer Reihe von Verbesserungen in Bezug auf die Quer- und Siegelnähte, die im letzten Jahr erstmals bei der Schlauchbeutelmaschine Pack 403 eingeführt wurden. Die Lamellenränder der Pack 202 wurden synchronisiert und verfügen jetzt über einen verbesserten Neigemechanismus: Maschinenbediener können die Lamellenmodule durch Drehen eines Knopfes kippen und einstellen, was leicht reproduzierbare, konstante Siegelnähte ermöglicht.
Die Querversiegelungseinheit der Pack 202 wurde ebenfalls verbessert: Das standardmäßige Doppelfeder-Kit bietet im Vergleich zum Vorgängermodell konstantere und stabilere Siegelnähte. Gleichzeitig wurde die Einstellauflösung verdoppelt. Das ermöglicht präzisere und reproduzierbare Crimper-Einstellungen.
Benutzerfreundliches Design
Benutzerfreundlichkeit und leichte Bedienbarkeit stehen im Mittelpunkt des Designs der Pack 202. Fortlaufend nummerierte Folienrollen vereinfachen das Einfädeln der Folien, was reproduzierbare, konstante Formatwechsel ermöglicht. Zusätzlich fallen “Trial-and-Error”-Anpassungen weg, was Ausfallzeiten reduziert. Die Schlauchbeutelmaschine kann optional mit einem automatischen Folien-Splicer ausgestattet werden. Lasereingravierte Anweisungen auf der Deckplatte ermöglichen schnelle und reibungslose Folienwechsel ohne Maschinenstillstand.
Schnelle Reinigungsprozesse
Syntegon hat die Pack 202 in Europa mit einer neuen Filmführung mit 450-mm-Folienbreite und zwei Abwicklern als Standard ausgestattet. Die zwei Abwickler sind optional auch in 650-mm-Folienbreite erhältlich. „Die Standardversion der Pack 202 für den europäischen Markt ist mit einer Beckhoff-Steuerung und einem HMI 4.0 ausgestattet, was einen wesentlichen Vorteil für die Markeninhaber bedeutet", erläutert Mulder. Darüber hinaus ist die Pack 202 mit einem neuen Austrageband ausgestattet. Der obere Teil des Austragebands ist leicht herausnehmbar, was schnelle Bandwechsel und Reinigungsprozesse ermöglicht. Die Erkennungsfunktion auf dem Band weist fehlerhafte Packungen aus und schleust sie automatisch mittels Druckluft aus. Für größere und schwerere Produkte kann optional ein 2 m langes Auslaufmodul mit Ausschleusepflug integriert werden.
