Die modulare Ausführung des RSM520HD-Digi-Varicut ist für verschiedene Bahnbreiten bis 770 mm erhältlich. Die maximale Druckformatlänge beträgt 1.120 mm. (Bild: Schobertechnologies)
Die Antriebstechnologie kombiniert kontinuierliche und intermittierende Abläufe während des Schneid- und Nutprozesses. Das Ganze erfolgt im In-Setting-Verfahren, stets im Register zum Druck. Auf diese Weise können eine Vielzahl an Druckformatlängen mit einem Werkzeugumfang abgedeckt werden.
Die modulare Ausführung ist für verschiedene Bahnbreiten bis 770 mm erhältlich. Die maximale Druckformatlänge beträgt 1.120 mm.
Die Grundausstattung beinhaltet einen vakuumgesteuerten Auslagetisch. Zusätzlich besteht die Möglichkeit der Integration eines automatisierten Hochgeschwindigkeitsroboters für das Stapeln und Zählen der geschnittenen Produkte. Dieser paart hohe Beschleunigungen mit einer präzisen Ablageposition bei Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 50 m/min.
Die automatisierte Auslage ist so gebaut, dass verschiedene Produkte mit dem gleichen Druckbild gestapelt werden können. Egal, ob es sich um eine Kombination von sehr langen beziehungsweise großen und kleinen Produkten mit unterschiedlichen Abmessungen handelt, oder um eine kontinuierliche, formatunabhängige Verschachtelung der Druckbilder.
Die formatunabhängige Verschachtelung der Druckbilder ermöglicht hohe Einsparungen bei den Medienabfällen. Die optionale Verwendung von kombinierten Schneid- und Nutblechen trägt zur Reduzierung der Werkzeugkosten bei. Das bewährte Schneidspalt-Kontrollsystem GCS, zur Kompensation des Schneidenverschleißes, erhöht die Laufleistung der Werkzeuge.
Voreingestellte Rezepturen, die direkt an der Maschine oder über eine Workflow- Anbindung erfolgen, ermöglichen sehr kurze Rüstzeiten. Eine automatische Suche der Startposition der Verarbeitungswerkzeuge reduziert die Abfallquote. Zur Ausschleusung von Makulatur kann optional ein 100-%-Prüfsystem integriert werden.
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Halle 8a, Stand F60