Verpackungsmaschinen
Flexibler Servoantrieb für Butterverpackungsanlage
Egal ob Neuentwicklung oder Retrofit, die Inbetriebnahme einer Maschine bleibt immer der spannende Moment. Das gilt auch für die Integration von Antriebstechnik. Schön, wenn sich dann vor Ort zeigt, dass die Inbetriebnahme des Antriebs so reibungslos funktioniert, dass selbst erfahrene Maschinenbauer erstaunt sind. Zwei Anwendungsfälle zeigen, wie einfach das bei Servoantrieben sein kann.
Die oldenburgische WAL Mess- und Regelsysteme GmbH entwickelt und produziert Messanlagen und Steuerungen für den industriellen Einsatz. Der Schwerpunkt liegt auf der Messung und Regelung physikalischer Größen. Hergestellt werden auch kundenspezifische Lösungen für die Lebensmittelindustrie. Ein Beispiel dafür ist eine vollautomatische Abfüll- und Verpackungsanlage für Butter, Pflanzenfette und weitere pastöse Lebensmittel. Sowohl in der Butterverpackung selbst als auch bei einem Zusatzmodul der Anlage, einem Kartonaufrichter, werden Servoantriebe von Yaskawa eingesetzt.
Zuverlässig abgewickelt
In der vollautomatischen Butterabfüll- und Verpackungsanlage werden große Buttereinheiten zu je 25 kg abgefüllt und verpackt. Die Anlage führt einen leeren Karton der Füllposition zu, welcher dann innen mit Folie ausgeschlagen und befüllt wird. Hierfür wird mit einem Antrieb die Folie von einer Rolle abgezogen, die benötigte Länge abgeschnitten und um den Füllkopf gelegt. Dieser fährt dann zusammen mit der Folie in den Karton. Wird nun die Butter durch das Füllrohr in den Füllkopf gepumpt, so „schwimmt“ dieser auf der Butter auf. Bei der Konstruktion der Maschine lagen deren Langlebigkeit und die Hygiene im Fokus: Einfach zu reinigende Innenbereiche oder vollautomatisches CIP (Cleaning in Place) aller produktberührenden Bauteile sowie die Innen- und Außenreinigung des Füllkopfes waren gefordert. Ein modularer Aufbau der Anlage erlaubt kurze Inbetriebnahmezeiten und eine einfache Erweiterung.
Die motorbetriebene Folienzuführung sorgt durch ein gleichmäßiges Abrollen ohne Nachlauf sowie einer exakten Folienlänge für eine zuverlässige Verpackung. Den Abzug der Folie übernahm in der Vergangenheit ein Schrittmotor. Wurde dieser nicht regelmäßig gewartet, kam es in etlichen Fällen zu Störungen. Auch war schwierig, dass der Schrittmotor bauartbedingt nur im Stillstand sein maximales Drehmoment erreichte, bei steigender Drehzahl das Drehmoment aber abnahm. Für den Folienzug war zunehmend eine Dynamik gefordert, die der Schrittmotor nicht bieten konnte. Ein Servoantrieb war gefragt. Mathias Willner, technische Leitung bei WAL Mess- und Regelsysteme, erklärt: „Wir vertreiben unsere Anlagen nicht nur in Europa, sondern auch in den USA. Daher war eine wesentliche Anforderung an den neuen Servoantrieb, dass dieser sowohl Profinet als auch Ethernet/IP als Kommunikationsmedium unterstützt. Mit dem Sigma-7 (vgl. Technikkasten) von Yaskawa haben wir hier eine gute Lösung gefunden.“ Egal, ob die Butterabfüllanlage nun in Europa oder den USA eingesetzt wird, es ist immer derselbe AC-Servomotor verbaut, nur der Servoverstärker wird mit der jeweils benötigten Busschnittstelle ausgewählt. Mathias Willner freut sich über eine weitere Verbesserung: „In manchen Ländern hatten wir Probleme mit unsauberer Netzspannung. Das war für den Schrittmotor eine echte Herausforderung. Die Servoantriebe dagegen laufen auch bei schwankenden Netzspannungen zuverlässig.“
Gut aufgestellt
Passend zur Butterabfüllanlage bieten die Oldenburger auch einen Kartonaufrichter als weiteres Anlagenmodul an. Hier werden pro Minute bis zu zwölf Faltkartons vollautomatisch einem Magazin entnommen, aufgerichtet, die gefaltete Bodenlasche mit Klebeband verschlossen und der Karton an die Füllstation übergeben. Diese Anlage war kein Retrofit, sondern eine Neuentwicklung. Wegen der hohen geforderten Taktzahlen fiel die Wahl von vornherein auf Servoantriebe. „In diesem Anlagenmodul haben wir ebenfalls zwei Sigma-7-Antriebe im Einsatz“, berichtet Willner. „Weil uns beim Retrofit an der Butterabfüllanlage sowohl der Sigma-7-Servoantrieb als auch die Zusammenarbeit mit den Yaskawa-Mitarbeitern überzeugen konnte, haben wir hier die gleichen Antriebstypen verbaut.“ Auch in dieser Maschine kann der Sigma-7 seine Vorteile ausspielen: Die gesamte „Intelligenz“ steckt im Servoverstärker. Funktionen wie Tuning-Less, Vibrationsunterdrückung, Resonanzfilter, Rippel-Compensation und vieles mehr sind unabhängig von der übergeordneten Steuerung verfügbar.
Schnell eingerichtet
Wie gut ein Antrieb wirklich ist, hängt letzten Endes auch davon ab, wie einfach er sich in Betrieb nehmen lässt. Yaskawa hat hierfür die Tuning-Less-Funktion entwickelt. Hierbei passt der Servoverstärker selbständig und kontinuierlich seine Reglerparameter an die aktuelle Situation an. Dies erlaubt den sofortigen Betrieb des Antriebs ohne aufwendige Parametrierung oder spezielle Kenntnisse der Regeltechnik. Für die meisten Anwendungen ist diese Funktion völlig ausreichend. Für sehr anspruchsvolle Anwendungen stehen natürlich ergänzend weitere Tuning-Funktionen zur Verfügung. Mathias Willner jedenfalls war von der schnellen Inbetriebnahme beeindruckt: „Wir hatten alles gut vorbereitet, also die mechanischen Schnittstellen für den Motor durch entsprechenden Adapterbau und natürlich auch die Ansteuerung über die jeweiligen Protokolle. Die Integration selbst war dann bei der Butterabfüllanlage innerhalb eines halben Tages erledigt. Die Unterstützung durch die Yaskawa-Mitarbeiter war in beiden Anwendungsfällen top.“ Auch beim Kartonaufrichter war die Integration der Antriebe in weniger als einem Arbeitstag abgeschlossen.
Unternehmen
YASKAWA Europe GmbH