Investitionen in Testkapazitäten unter Produktionsbedingungen
Henkel eröffnet modernisiertes Packaging Competence Center in Düsseldorf
Henkel stärkt Innovation und Nachhaltigkeit: Das modernisierte Packaging Competence Center in Düsseldorf ermöglicht praxisnahe Tests unter realen Produktionsbedingungen – für schneller skalierbare, recyclingfähige Verpackungslösungen. Dabei steht nicht zuletzt die Kooperation entlang der gesamten Wertschöpfungskette im Fokus.
Redaktion neue verpackungRedaktionneue verpackung
3 min
Kai Ethner, Director of Application Engineering bei Henkel Packaging Adhesives and Coatings, bei der Eröffnung des modernisierte Packgaing Competence Centers.Daniel Koke
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Die Verpackungsindustrie befindet sich im Umbruch: Neue Nachhaltigkeitsvorschriften, die steigende Nachfrage nach kreislauffähigen Lösungen und der Wandel hin zu einer digitalisierten Fertigung legen die Messlatte höher und erfordern gezielte Entwicklungen sowie eine engere Zusammenarbeit entlang der Wertschöpfungskette.
Henkel Adhesive Technologies reagiert auf diese Entwicklung mit der Einweihung seines modernisierten Packaging Competence Center in Düsseldorf: einem zentralen Hub, in dem praxisnahe Kooperation neue Ideen in industrielle Realität umwandeln. Investiert hat das Unternehmen dafür eine siebenstellige Summe.
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Gemeinsam für die Verpackung der Zukunft
v.l.: Jens Pothorn, Senior Technician Packaging Competence Center; Stefan Effert, Head of the Packaging Competence Center.Daniel Koke
„Die Wahl des Klebstoffs oder der Beschichtung, die wir heute treffen, definiert die Verpackungen, die morgen im Regal stehen“, erklärt Dirk Martin, Head of Henkel Packaging Adhesives and Coatings in Europa. „Mit unserem Packaging Competence Center stellen wir sicher, dass diese Entscheidungen richtig sind. Hier bieten wir unseren Kunden und Partnern eine einzigartige Umgebung, um gemeinsam die Lösungen zu entwickeln, zu testen und zu skalieren, die die Zukunft der Verpackung prägen werden: schneller, smarter und nachhaltiger als je zuvor.“
Die Modernisierung des Packaging Competence Center baut auf der strategischen Partnerschaft von Henkel mit Nordmeccanica auf, die im Mai 2025 bekannt gegeben wurde und darauf abzielt, Innovation und Nachhaltigkeit im Bereich flexibler Verpackungen voranzutreiben. Das Zentrum verfügt über moderne Maschinen und schafft damit ein praxisnahes Testumfeld, das State-of-the-Art Produktionsbedingungen abbildet. So können Kunden Klebstoff- und Beschichtungslösungen unter realistischen Bedingungen testen, für die industrielle Nutzung validieren und auf den industriellen Maßstab hochskalieren.
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Verpackungen testen, optimieren und skalieren
„Eine strategische Partnerschaft schafft nur dann einen Mehrwert, wenn sie praktische Ergebnisse liefert“, kommentiert Vincenzo Cerciello, Vice President von Nordmeccanica. „Mit unseren Maschinen als Herzstück des modernisierten Packaging Competence Center wandeln wir gemeinsame Ambitionen in reale Potenziale um und ermöglichen der Verpackungsindustrie somit, Lösungen mit einer einzigartigen Präzision und Geschwindigkeit zu testen, zu optimieren und zu skalieren.“
Recyclingfähigkeit und nachhaltige Inhaltsstoffe
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Zwei neue Maschinen von Nordmeccanica, die Super Combi 5000 und die Super Simplex SL E800, bilden alle branchenüblichen Laminier- und Beschichtungsprozesse ab. So bietet beispielsweise die Super Combi 5000 in Kombination mit fünf flexibel einsetzbaren Application-Trolleys ein einzigartiges gearless Flexo-Coating-Auftragswerk. Beide Anlagen sind voll digital und verfügen über Online-Auftragsgewichtssysteme zur systematischen Datenerfassung und Prozesskontrolle. In Kombination erfüllt das Henkel Packaging Competence Center nun aktuelle Industriestandards.
„Dieser Standort ist auf die zentralen Zukunftsfragen der Verpackungsindustrie ausgelegt: recyclingfähige Lösungen und Einsatz nachhaltiger Inhaltsstoffe“, erklärt Kai Ethner, Director of Application Engineering bei Henkel Packaging Adhesives and Coatings in Europa. „Beschichtungen sind ein Beispiel, das über diesen Wandel mitentscheidet, weil sie die funktionalen Monomaterial-Verpackungsdesigns ermöglichen, die der Markt zunehmend verlangt. Mit einem besonderen Fokus auf Tiefdruck- und Flexodruck-Applikationen für Beschichtungen auf Kunststoff- und Papier-Substraten helfen wir unseren Kunden, schneller zu testen, früher zu skalieren und recyclingfähige Lösungen mit größerer Wirkung auf den Markt zu bringen. Henkel deckt hier sein gesamtes Produktportfolio ab, das von lösungsmittelfreien, wasserbasierten und lösungsmittelbasierten Klebstoffsystemen bis hin zu Beschichtungslösungen reicht.”
Parallel dazu hat Henkel auch in seinen Testbereich für Haftklebstoffanwendungen im selben Gebäude investiert. Beschichtungsanlagen sowie UV-Aktivierungs- und Messsysteme ergänzen die Ausstattung dieses Laborbereichs. Aufgrund dieser Erweiterungen kann Henkel in enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden Lösungen für die Specialty-Tapes- und Labels-Industrie entwickeln.
Der Produktlebenszyklus an einem Ort
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Mit dem modernisierten Packaging Competence Center erweitert Henkel Adhesive Technologies seine Customer Journey um eine neue Dimension, da das Gebäude eng mit dem benachbarten Inspiration Center Düsseldorf verbunden ist. Von der chemischen Entwicklung bis hin zu Anwendungstests, industrieller Validierung und Trainings werden alle wesentlichen Schritte des Produktlebenszyklus abgebildet – von der Designphase bis hin zum Recycling im unternehmenseigenen Recycling-Testlabor.
Henkel unterstützt Unternehmen zudem mit Angeboten wie der Converter’s Academy und weiteren Kundenschulungen, um ihnen aktuelle Anwendungstechnologien näherzubringen, damit sie diese sicher beherrschen und schneller in die Produktion übertragen können.
„Um unser oberstes Ziel einer echten Nachhaltigkeit von Verpackungen zu erreichen, ist eine enge Zusammenarbeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette erforderlich“, schließt Ethner. „Es geht dabei nicht nur um neue Maschinen oder Gebäude: Es geht darum, Erfahrung und Fachwissen zu bündeln, um die Branche gemeinsam mit unseren Kunden und Partnern voranzubringen.“