Der Einfluss von Antriebslösungen auf Zuverlässigkeit und Kosten
Nord zeigt, wie sich die Effizienz in Food-Anlagen steigern lässt
Die Lebensmittelindustrie steht vor der Herausforderung, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz in ihren Fertigungsprozessen auszubalancieren. Eine wichtige Rolle spielt dabei die Wahl und Auslegung der Antriebssysteme. Nord Drivesystems zeigt, wie er als Systemlieferant in der Praxis unterstützt.
Felix SchmidtFelixSchmidtFelix SchmidtCorporate Communication Manager, Nord Drivesystems
2 min
Antriebssysteme von Nord Drivesystems decken nahezu alle Anwendungsfälle in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ab.Nord Drivesystems
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Laut Trendmonitor 2024 der DLG (Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft) plant jedes zweite befragte Unternehmen in den kommenden drei Jahren Investitionen zur Effizienzsteigerung. Die Koordination zahlreicher Verarbeitungs-, Abfüll-, Förder- und Verpackungsprozesse sowie die Einhaltung hoher Produktsicherheitsstandards sind dabei zentrale Aufgaben. Die richtige Auslegung der Antriebssysteme hilft, die Balance zwischen Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz zu halten.
Nord Drivesystems berät Kunden bei der branchengerechten Auswahl und Auslegung von Antrieben. Das Unternehmen bietet einen modularen Produktbaukasten, mit dem Getriebe, Motoren und Antriebselektronik zu maßgeschneiderten Systemen kombiniert werden können. „Die aktuellen Anforderungen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion sind herausfordernd“, sagt Jörg Niermann, Bereichsleiter Marketing bei Nord. „Wir wollen unsere Kunden darin unterstützen, dennoch Bestleistungen erzielen zu können.“ Anhand von drei Faktoren zeigt Niermann, wie das Unternehmen mit bedarfsgerechten Lösungen unterstützt.
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Das energieeffiziente Duo-Drive und weitere Komponenten von Nord sind leicht zu reinigen und erhöhen die Anlagenverfügbarkeit.Nord Drivesystems
Faktor Energieeffizienz
„Die bestmögliche Nutzung der Energie ist ein zentrales Thema bei der Auslegung eines Antriebssystems“, erklärt Niermann. „Dies kann durch eine optimale Auslegung der Antriebskomponenten, aber auch durch den Einsatz hocheffizienter Komponenten erreicht werden.“ Ein Beispiel ist das patentierte Duo-Drive-Konzept: Ein hocheffizienter IE5+-Synchronmotor ist in ein einstufiges Stirnradgetriebe integriert. Durch die kompakte Bauweise werden Schnittstellen reduziert und der Systemwirkungsgrad erhöht. „Je weniger Schnittstellen, desto höher der Systemwirkungsgrad“, so Niermann. Das Duo-Drive arbeitet auch bei Teillast effizient, da die Effizienz über einen weiten Drehzahlbereich konstant hoch bleibt. „Damit kann auch die Zahl der Antriebsvarianten reduziert werden“, so Niermann. „Die Variantenreduktion über die gesamte Anlage hinweg minimiert die Verwaltungskosten und verschlankt Produktions-, Logistik-, Lager- und Serviceprozesse.“
Faktor Prozesssicherheit
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Die Kombination aus Maxdrive-Industriegetriebe, Safomi-IEC-Adapter und einem Antriebsmotor reduziert Verschleiß- und Anbauteile.Nord Drivesystems
Auch für die Prozesssicherheit bietet Nord Lösungen: „Wir bieten Komponenten, die langlebig, zuverlässig sowie wartungsarm und bedienfreundlich sind“, sagt Niermann. Das Duo-Drive ist beispielsweise waschbar und leicht zu reinigen, was die Kosten senkt und die Anlagenverfügbarkeit erhöht. Durch die Integration von Getriebe und Motor in einem Gehäuse werden Bauraum und Verschleißteile reduziert, was den Wartungsaufwand verringert. Die marktkompatiblen Anschlussmaße erleichtern die Integration in bestehende Anlagen. Ein weiteres Beispiel ist der Safomi-IEC-Adapter. Damit können Industriegetriebe, etwa für Rührwerksanwendungen, ohne leckage- und verschleißanfällige Wellendichtringe betrieben werden. Der Adapter verfügt über ein integriertes Ölausgleichsvolumen, wodurch auf Ölbehälter und -schläuche verzichtet werden kann.
Wir wollen unsere Kunden darin unterstützen, dennoch Bestleistungen erzielen zu können.
Jörg Niermann
Energieeffizienz und Prozesssicherheit sind wichtige Hebel, um die Gesamtkosten (TCO) zu optimieren. „Als Systemlieferant nehmen wir den kompletten Prozess, jede einzelne Antriebsaufgabe und jede Komponente ins Visier und prüfen, wie sie sich hinsichtlich der spezifischen Anforderung einer Branche sowie einer Applikationssituation weiter verbessern lassen“, sagt Niermann.
Faktor Total Cost of Ownership
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Dezentral geregelte Motoren entlasten die SPS und bedeuten mehr Freiheit im Anlagendesign.Nord Drivesystems
Ein großes Potenzial sieht Nord im End-of-Line-Packaging. Hier können Antriebslösungen mit Asynchron- oder Synchronmotoren und dezentraler Antriebselektronik eine wirtschaftliche Alternative zu Servo-Antrieben sein. „Solche Antriebslösungen sind kompakter, wartungsfreundlicher und per Plug-&-Play schnell betriebsbereit“, so Niermann. Sie bieten zudem mehr Freiheiten im Anlagendesign.
„Schlussendlich gilt es, den Anwender zu befähigen, all diese Vorteile auch bestmöglich nutzen zu können“, fasst Niermann zusammen. „Wir begleiten unsere Kunden daher mit technischer Beratung und Branchen-Expertise von der ersten Konzeption über die Konstruktionsphase bis hin zur Inbetriebnahme.“ Die modularen Lösungen von Nord ermöglichen es, energieeffiziente Motoren, Getriebe und Frequenzumrichter passgenau zu kombinieren und weltweit aus einer Hand zu liefern.
Motorengeneration IE5+
Mit seiner Motorengeneration IE5+ erzielt Nord Drivesystems eigenen Angaben zufolge Wirkungsgrade von bis zu 95 %. Damit gehen die Wirkungsgrade über die der höchsten definierten Energieeffizienzklasse (IE5) hinaus. IE5+ ist dabei ein ganzheitliches Konzept, das über die reine Betrachtung des Wirkungsgrads hinausgeht. Die Motoren lassen sich mit Komponenten aus dem Nord-Baukasten zu aufeinander abstimmten Systemlösungen zusammenstellen und ermöglichen es damit, die Gesamteffizienz einer Anlage zu steigern sowie die Gesamtbetriebskosten zu reduzieren.