Nun war man auf der Suche nach einer Lösung für das vollautomatische Verwiegen diverser Nussmischungen. Die besondere Herausforderung des Projekts lag in der am Produktionsstandort vorhandenen niedrigen Raumhöhe. Multipond konnte hier mit einer ausgeklügelten Lösung punkten und bekam somit den Zuschlag für das Projekt. Eingesetzt werden zwei Mehrkopfwaagen vom Typ MP-28-400-400-C sowie eine MP-14-1000-400-H-UL. Die beiden Waagen wurden unterhalb der Decke an Kettenzügen abgehängt und die Beschickungseinheiten im oberen Stockwerk platziert.
Wenn es um das Handling von großvolumigen Bauteilen geht, stoßen Hebezeuge mit nur einem Lasthaken an ihre Grenzen. Gefragt sind Hublösungen mit mehreren Aufnahmepunkten, um ein gleichzeitiges und sicheres Heben zu gewährleisten. Bei dem Einsatz von zusätzlichen Traversen ist die Reduzierung des Hakenmaßes zu berücksichtigen.
Der hier eingesetzte Demag-Quadro-Kettenzug LDC-Q erschließt neue Anwendungsmöglichkeiten für das Handling größerer Bauteile mit bis zu 3,2 t Gewicht. In Kooperation mit Multipond hat Demag Cranes & Components eine Hublösung realisiert, mit dem die Handhabung erleichtert und die Rüstzeiten erheblich reduziert werden konnten.
Begrenzte Raumhöhe wird optimal genutzt
Die begrenzte Raumhöhe ist somit optimal genutzt, das System bietet darüber hinaus weitere Vorteile: Zum einen gestaltet sich die Reinigung wesentlich einfacher, da die Waagen über eine Verfahreinheit, an der die Hubeinheit befestigt ist, verschoben werden können. Somit kann die Waage zum Reinigen neben der Verpackungsmaschine in Bodennähe positioniert werden.
Aus diesem Grund bietet diese Lösung zudem mehr Sicherheit für die ausführenden Mitarbeiter. Nach Beendigung des Reinigungsprozesses werden die Waagen via Hubeinheit erneut unterhalb der Decke über ihrer Füllstelle positioniert.
Alle Teile sind einfach und schnell ohne Werkzeug zur Reinigung und Wartung zu entnehmen. Bedient werden die Waagen über einen benutzerfreundlichen Color-Touch-Screen Monitor. Eine einfache und benutzerfreundliche Bedienführung gestaltet die Arbeit mit den Systemen unkompliziert. So kommen die Mitarbeiter schnell und problemlos mit den Maschinen zurecht, was ein wesentliches Kriterium darstellt.
Monoprodukte oder Mischungen verwiegen
Auf der 28-Kopf-Waage werden sowohl Monoprodukte als auch Mischungen mit bis zu vier Komponenten vollautomatisch verwogen und verpackt. Die einzelnen Komponenten werden mittels Beschickungseinheiten im oberen Stockwerk den Wägesystemen zugeführt. Pro Minute können bis zu 70 Wägungen getätigt werden.
Die 14-Kopf-Waage ist ausschließlich für Monoprodukte gedacht, die Produktzufuhr erfolgt über sogenannte Staurohre. Bei einem Nennfüllgewicht von 100 Gramm können 100 Wägungen, bei 500 g 70 Wägungen pro Minute erreicht werden.
Für höchste Genauigkeit und Verfügbarkeit sorgen die in jeder Wägezelle integrierten Kalibriersysteme, die ein vollautomatisches Kalibrieren selbst während der Produktion ermöglichen. Multipond gewährleistet dies als einziger Hersteller von Mehrkopfwaagen weltweit. So liegt der Mittelwert, ausschlaggebendes Kriterium für das Give-away, bei + 0,1 Prozent vom Nennfüllgewicht.
Der Einsatz des Kettenzugs in Kombination mit einer Mehrkopfwaage generiert auch ein Höchstmaß an Flexibilität: So können beispielsweise unterschiedliche Arten von Verpackungsmaschinen mit einer Mehrkopfwaage beschickt werden, indem die Waage via Kettenzug zwischen den Verpackungsmaschinen verfahren wird.
Für Sie entscheidend
Über Multipond
Multipond ist ein seit Gründung inhabergeführtes deutsches Unternehmen mit mehr als 70 Jahren Erfahrung in industrieller Wägetechnik. Das Unternehmen setzt ganz bewusst auf eine hohe Fertigungstiefe sowie Produktion ausschließlich in Deutschland. Das Unternehmen mit mehr als 300 Mitarbeitern weltweit betreut Kunden aus dem Food- und Non-Food-Bereich. Vertrieb, Projektierung und Service erfolgen über den Hauptsitz in Deutschland sowie über die vier Tochtergesellschaften in Frankreich, den Niederlanden, UK und den USA und ein weltweites Vertreternetzwerk.