
(Bild: Cama)
Durch die Bereitstellung moderner Automatisierungslösungen, Industry 4.0-Konzepte und umfassender On- und Off-Machine-Konnektivität kann Cama jetzt jeden Schritt eines Projekts virtualisieren. Das Angebot reicht von anfänglichen Designkonzepten bis zum Erstellen, Testen, Inbetriebnehmen und Installieren usw., um fortlaufende Wartung und unterbrechungsfreien Support zu ermöglichen.
Das neue Live FAT-Programm (Factory Acceptance Testing) von Cama ist das jüngste Element des umfangreichen Portfolios digitaler Funktionen, zu denen unter anderem Pre-Sales-Visualisierung, virtuelles Design (mithilfe von Augmented Reality) sowie die virtuelle Inbetriebnahme gehören.
„Der Start unseres Live FAT-Service kommt genau zur richtigen Zeit“, erläutert Daniele Bellante, CEO der Cama Group. „Jemand hat einmal gesagt, dass Notwendigkeit die Mutter der Erfindung ist – und das gilt insbesondere im aktuellen Geschäftsklima. Auch wenn wir jetzt bereits seit einigen Monaten an der Technologie arbeiten, erweist sich ihr virtuelles Onlinekonzept in diesen Zeiten des Lockdowns und der Distanz als unglaublich relevant und vorteilhaft.“
Mit der Live FAT-Plattform bieten intelligente Kameras, die in der Nähe der primären Funktionselemente der Maschine positioniert sind, Echtzeit-Videozugriff auf Maschinentests – unter Verwendung ihrer eigenen Protokolle und Projektspezifikationen – live aus den Geschäftsräumen von Cama. Neben dem umfassenden Überblick, den die intelligenten Kameras ermöglichen, können Kunden auch auf ergänzende Kameras zugreifen, die statische Anlagen wie elektrische Schalttafeln abdecken.
Die Bereitstellung der visuellen Informationen und Datenstreams erfolgt über ein sicheres Microsoft Teams-Portal, auf das mithilfe eines Computers, Tablets oder Telefons ausschließlich auf Einladung zugegriffen werden kann. Hochauflösende Kameras, die mit dedizierter Visualisierungssoftware und automatischer Beleuchtung gekoppelt sind, ermöglichen unabhängig von der Anzeigeplattform für möglichst klare Bilder. Kunden haben zudem die Möglichkeit, bei bestimmten Ansichten in den Vollbildmodus zu wechseln, um eine detailliertere Darstellung zu erhalten.
„Die Übernahme intelligenter On-Machine-Technologie und noch besserer Konnektivität bietet uns als Maschinenbauern und natürlich auch vielen unserer Kunden, die in den unterschiedlichsten Branchen auf der ganzen Welt arbeiten, gleich mehrere Vorteile“, so Daniele. „Virtualisierung lässt sich auf die unterschiedlichsten Facetten des Lebenszyklus einer Maschine anwenden und kann helfen, die verschiedenen geografischen, wirtschaftlichen, technischen und, in diesem Fall, gesellschaftlichen Hürden zu überwinden, wenn Kunden möglicherweise im Moment nicht in der Lage sind, Testprodukte aufgrund der Mengen, Versandkosten oder einfach weil sie zu empfindlich oder gefroren sind, bereitzustellen. Für unsere Kunden wird es sein, als hätten sie einen sehr erfahrenen Cama-Ingenieur vor Ort ... den ganzen Tag ... jeden Tag.“
Sie möchten gerne weiterlesen?
Registrieren Sie sich jetzt kostenlos:
Sie sind bereits registriert?
Hier anmeldenAktuellste Beiträge

Wie die Streifen in die Zahnpasta kamen
1961 kam die rot gestreifte Signal-Zahncreme in der Aluminiumtube in Deutschland auf den Markt.Weiterlesen...

Produktverpackungen für ein attraktives Äußeres am Point of Sale
Zwei Unternehmen, ein Ziel: mit einer perfekten Verpackung den Verkaufserfolg des Endproduktes ihrer Kunden zu unterstützen. Dafür tragen der Hersteller von Kunststoffbechern, Bartling, und der Etikettiermaschinenhersteller Gernep mit perfekt platzierten Etiketten auf den Behältern zu einer optimalen Produktpräsentation bei.Weiterlesen...

Recyclingfähigkeit mit Bopp-Folien erhöhen
Innovia Films verfolgt zielgerichtet die Herstellung neuer flexibler Bopp-Folien, die dazu beitragen, den CO2-Fußabdruck von Verpackungen zu verringern, und die über technische Parameter verfügen, die eine vollständige Recyclingfähigkeit gewährleisten.Weiterlesen...
Diskutieren Sie mit