Aus dem Pyrolyseöl können kontaktsensible Verpackungen für Lebensmittel oder Pharma werden. (Bild: OpenAI / Dall-E)
Bereits seit März 2024 liefert Greendot Pyrolyseöl an Shell Chemicals Europe, die dieses in ihrer Market Development Upgrader Unit (MDU) verwenden wird, die derzeit im Shell Chemicals Park in Moerdijk, Niederlande, entsteht. Deren Inbetriebnahme ist noch in diesem Jahr geplant.
„Wir freuen uns sehr über die Lieferung von Pyrolyseöl an Shell Chemicals Europe, die dazu beitragen wird, diese Pyrolyseöle zu verbessern und die in Europa benötigten Kapazitäten für Kreislaufpolymere weiter auszubauen. Es bleiben nur noch wenige Jahre, bis die ersten Zielvorgaben für den Recyclinganteil von Polyolefinen in Verpackungen erfüllt werden müssen. Daher ist es wichtig, dass viele Industriepartner an einem Strang ziehen. Mit der Lieferung dieser Mengen und der Übernahme der Aufbereitung dieser Pyrolyseöle durch Shell Chemicals Europe hat Greendot einen weiteren entscheidenden Schritt getan, um alle Teile des Puzzles zusammenzufügen, die letztendlich die Bereitstellung von Kreislaufpolymeren in großem Maßstab ermöglichen,” erklärt Mark Vester, Geschäftsführer Greendot Advanced Recycling.
Herstellung berührungsempfindlicher Kunststoffverpackungen
Shell Chemicals Europe soll das Pyrolyseöl veredeln, um Verunreinigungen zu entfernen, und das neue, sauberere Ausgangsmaterial zur Herstellung von Kreislaufchemikalien verwenden, die zu Kreislaufpolymeren für die Verwendung in Kunststoffen weiterverarbeitet werden können. Diese zirkulären Polymere können zur Herstellung berührungsempfindlicher Kunststoffverpackungen verwendet werden, die für verschiedene Bereiche wie Tiernahrung, Lebensmittelkontakt, medizinische Geräte und kosmetische Produkte bestimmt sind.
Wege zur einer echten Kreislaufwirtschaft
Mehr Kunststoffabfälle von der energetischen Verwertung, der Deponierung und der Umwelt fernzuhalten, ist ein entscheidender Schritt auf dem Weg zu einer echten Kreislaufwirtschaft in Europa. Darüber hinaus soll die Zusammenarbeit mit nachgelagerten Partnern und Markeneigentümern zeigen, dass fortschrittliche Recyclingtechnologien eine entscheidende Rolle bei der Deckung der wachsenden Nachfrage nach der sicheren, kreislauffähigen Verwendung von recycelten Materialien in Produkten mit Lebensmittelkontakt spielen können und der EU dabei helfen, ihr Ziel eines Rezyklatanteils von 10 % für Kunststoffverpackungen mit Lebensmittelkontakt bis 2030 zu erreichen.
