Verpackungslinien für Süßwaren und Snacks

Vier Maschinen, eine Linie

Erstmals demonstrieren Loeschpack und Hastamat eine gemeinsame Verpackungslinie. Mehrere Maschinen übernehmen dabei aufeinander abgestimmt Zuführung, Schlauchbeutelverpackung, Wiegen und das Verpacken in Klotzbodenbeutel.

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Gemeinsame Verpackungslinie: Vom Zuführen über Schlauchbeutelverpackung und Wiegen bis zum fertigen Blockbodenbeutel.
Gemeinsame Verpackungslinie: Vom Zuführen über Schlauchbeutelverpackung und Wiegen bis zum fertigen Blockbodenbeutel.

Wenn mehrere Verpackungsschritte nahtlos ineinandergreifen, lassen sich Produktionsprozesse effizienter gestalten. Loeschpack und Hastamat demonstrieren auf der Interpack 2026 erstmals eine gemeinsame Verpackungslinie, bei der mehrere Maschinen entlang eines durchgängigen Verpackungsprozesses zusammenarbeiten. Die Linie beginnt mit dem Zuführ- und Verteilsystem Lomatic, das Produkte wie Schokolade, Kekse, Waffeln oder Müsliriegel in Reihen formiert und nachgelagerten Maschinen zuführt. Das modulare System erreicht bis zu 190 Reihen pro Minute und ermöglicht schnelle Formatwechsel bei kompakter Bauweise.

Anschließend übernimmt die horizontale Schlauchbeutelmaschine FHW-S des Unternehmens die Primärverpackung. Die Maschine verarbeitet Kalt- und Heißsiegelapplikationen und arbeitet ohne externe Druckluft. Vereinfachte Bedienung, optimierte Folienführung und schnelle Formatwechsel reduzieren Produktionsunterbrechungen. In Kombination mit einer Hochleistungszuführung können bis zu 2.100 Produkte pro Minute bei Foliengeschwindigkeiten von bis zu 205 m/min verpackt werden. Auch papierbasierte Verpackungsmaterialien lassen sich verarbeiten.

Nach der Primärverpackung gelangen die Produkte zur Mehrkopfwaage CP14 von Hastamat. Die Kombinationswaage übernimmt das Wiegen und Zählen der vorverpackten Produkte und erreicht bis zu 140 Wiegevorgänge pro Minute. Je nach Ausführung können sowohl stückige als auch stangenförmige Produkte auf derselben Maschine verarbeitet werden. Den Abschluss der Linie bildet die neue Klotzbodenbeutelmaschine KBM. Die Anlage befüllt vorgefertigte Beutel, formt den Boden und verschließt die Verpackung. Unterschiedliche Beutelkopfformen lassen sich auf derselben Maschine realisieren, beispielsweise mit Clipverschluss oder mit gefalteter Oberkante und Etikett. Die Demonstrationslinie zeigt damit einen durchgängigen Verpackungsprozess – von der Produktzuführung über die Schlauchbeutelverpackung bis zum verpackten Blockbodenbeutel.

Interpack 2026
Halle 14, Stand C22