Rastenberger setzt auf die Ulma TSA 540

Qualität und Frische stehen bei der Rastenberger Fertig- und Frischmenü GmbH im Mittelpunkt. Mit dem Wechsel von Aluminium- auf CPET-Schalen soll die Verpackung diesem Anspruch künftig noch besser gerecht werden. Die Schalen eignen sich für Öfen, Heißluftfritteusen sowie Mikrowellen und bestehen zu bis zu 80 % aus recyceltem Material. Man wolle den Kunden eine ansprechende Verpackung bieten und gleichzeitig das Hygienekonzept beibehalten, heißt es dazu bei Rastenberger.

TSA 540 überzeugt im Vergleich

Bei der Suche nach der passenden Verpackungsmaschine fiel die Wahl auf die TSA 540 von Ulma Packaging. Im Vergleich überzeugte die Maschine insbesondere durch ihr Reinigungsprinzip, die hygienische Ausführung der gesamten Anlage und die Beschaffenheit der Siegelnähte. Auch die Möglichkeit, unkompliziert zwischen dem Begasungsverfahren und dem normalen Versiegeln umzurüsten, war ein entscheidender Vorteil. Neben der technischen Lösung spielte auch der Partner selbst eine wichtige Rolle: Ulma Packaging wurde als verlässliches und zukunftsorientiertes Unternehmen wahrgenommen. Für Rastenberger war es wichtig, dass die beiden Unternehmen eine langfristige Partnerschaft aufbauen können.

Bereits bei der Abnahme im Werk konnten Details gemeinsam geprüft und angepasst werden. Die Möglichkeit, verschiedene Siegelfolien zu testen, war dabei besonders hilfreich, um unterschiedliche Folienvarianten zu vergleichen und die Verpackung gezielt auf die Anforderungen der Ready Meals abzustimmen.

Von Aluminium auf CPET: Mehr als nur ein Materialwechsel

Die Umstellung von Aluminium- auf CPET-Schalen stellte Rastenberger vor mehrere Anforderungen. Im Fokus standen eine hochwertige und ansprechende Produktoptik, eine zuverlässige Auslaufsicherheit sowie ein Höchstmaß an Hygiene während des gesamten Produktionsprozesses. Dabei versteht Rastenberger Verpackung nicht ausschließlich als Materialfrage. Entscheidend ist vielmehr das Zusammenspiel verschiedener Faktoren: Von der Kundennutzung über Hygiene und Sicherheit im Produktionsprozess bis hin zu einer produktschonenden Weiterverarbeitung. Mit der TSA 540 hat sich Rastenberger für eine Verpackungslösung entschieden, die diese Anforderungen miteinander verbindet.

Im täglichen Produktionsablauf zeigt sich die TSA 540 als praxisorientierte Lösung. Das Personal hat die Maschine innerhalb kürzester Zeit verstanden und konnte die wesentlichen Arbeitsschritte selbstständig durchführen. Dazu gehören unter anderem der Folienwechsel sowie der Wechsel der Werkzeuge für unterschiedliche Schalenformate. Auch die Reinigung der Maschine erweist sich im täglichen Betrieb als einfach und durchdacht. Auch die Installation der neuen Maschine verlief reibungslos. Ulma Packaging sorgte für den Aufbau und die Inbetriebnahme der Anlage von Freitag bis Sonntag, sodass die Produktion am Montag wieder aufgenommen werden konnte.

"Weniger Material ist heute technologisch möglich"

Ein Gespräch mit Thomas Blümel, Geschäftsführer der Ulma Packaging GmbH, über die Herausforderungen und Chancen der PPWR, zukunftsfähige Verpackungstechnologien und die strategische Partnerschaft mit Rama Packaging & Automation.