Automatisierte Umpalettieranlage von Premium Robotics im Einsatz. (Bild: Premium Robotics)
In der Logistikbranche müssen Waren oftmals in Handarbeit umgeschichtet und kommissioniert werden. Zudem lassen sich besonders große, schwere oder speziell verpackte Gebinde mit gängigen Handhabungssystemen nicht richtig anheben, greifen oder transportieren. Die baden-württembergische Premium Robotics GmbH will dieses Problem durch automatisierte Umpalettieranlagen lösen und damit nicht zuletzt das Personal entlasten.
Wie funktionieren die Umpalettieranlagen?
Die Umpalettieranlagen von Premium Robotics verbinden KI-basierte Bildverarbeitung mit mechanischer Aufwälz-, Greif-, Fördertechnik und Steuerung in einem System. Die Paletten werden von einem sogenannten Vision-Sensor gescannt, der Rechner liefert die entsprechenden Daten zu Position und Ausrichtung der Packgüter. Mittels stirnseitig angepresster Gummirollen können schwer greifbare oder instabile Gebinde angehoben, untergefahren, aufgenommen, transportiert und auf der Zielpalette passgenau ausgerichtet und gestapelt werden.
Geeignet sind die Palettierlösungen standardmäßig für Gebinde bis zu einer Größe von 68 x 68 cm und einem maximalen Gewicht von 20 kg – beispielsweise für Kartons mit Weinflaschen, empfindliche Trays mit Jogurt, Bierdosen in Pappschalen mit oder ohne Folierung. Ändern sich die Anforderungen, sind die Anlagen laut Hersteller schnell nachrüst- und modular erweiterbar. Bestehende Logistiksysteme lassen sich parallel zum laufenden Betrieb optimieren.
